串联谐振试验装置常见问题及解决方法

串联谐振试验装置是利用调谐电感与负荷电容使之产生工频串联谐振，以获得工频试验电压的串联谐振试验装置。串联谐振由隔离变压器、调频调压电源、激励变压器、电抗器和电容分压器组成。被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式；分压器并联在被试品上，用于测量被试品上的谐振电压，并作过压保护信号；调频功率输出经激励变压器耦合给串联谐振回路，提供串联谐振的激励功率。

1、变频源主机找不到谐振点。

2、变频源主机复位。

3、装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

4、供电电源跳闸。

串联谐振试验装置的构成及特点

串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，使回路产生谐振电压加到试品上，串联谐振装置目前分为变频式和调感式两大类。串联谐振装置主要由变频源（变频式）、高压电抗器、可调式电抗器（调感式）、电容分压器、激励变压器等几部分组成。广泛用于电力电缆、电力变压器、水力发电机、GIS等大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验！串联谐振装置具有需求电源容量小、设备重量体积小、改善输出波形、防止短路电流烧伤、不会出现恢复过电压等优点。完全满足GB50150-2006以及DL/T849.6-2004标准中各项指标的要求。

工作中常见的解决方法：

1．变频源主机找不到谐振点。

原因： 

1） 系统谐振点在主机的输出频率范围之外；

2） 系统接线错误；

3） 系统未可靠接地；

4） 高压采样反馈信号开路或连接不可靠；

5） 试品有故障。

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；

3）检查每一只电抗器的通断；

4）检查分压器的信号线的通断；

5）检查分压器的高低压电容臂的通断；

6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

2．主机复位

原因：

主机供电电源波动；外界强磁场干扰；主机未可靠接地；

3．装置Q值偏低，即电压升不上去，或升不高。

现象：

1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰；

2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

2）试品损耗较高，系统Q值太低；

3）励磁变压器高压输出电压较低；

4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线。

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

3）提高励磁变压器的输出电压；

4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

5）一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

4.电源跳闸

原因：合闸瞬间电流过大；谐振系统回路短路。

排除方法：

1） 更换更大电流的空气开关（或者短时脱开漏电保护）

2） 检查谐振系统回路是否短路。

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